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病的性和危害性是不同的，病原分为四个危害等级。级危害群微生物:与人类健康和疾病无关;*二级危害群微生物:在人类所引起的疾病很少是严重的，而且通常有预防及的方法;*危害群微生物:在人类可以引起严重或致死的疾病，可能有预防和的方法;*危害群微生物:在人类可以引起严重或致死的疾病，但通常无预防和的方法，如炭疽杆菌、霍乱弧菌、埃博拉病毒、天花病毒等。每一级对应一种实验室。 生物安全防护实验室，简称P3实验室，P是英语protect 保护 的缩写。整个实验室完全密封，室内处于负压状态，从而使实验室内部的气体不会跑到外面而造成污染。 P4实验室是是生物安全实验室的不规范简称，指从事致病性微生物实验的单位，作为各类病菌(毒)研究操作的基本单元，实验室必须有防止致病性微生物扩散的制度和人体防护措施;不同危害群的微生物，必须在不同的物理性防护条件下操作，一方面防止实验人员和其他物品受污染，同时也防止其释放到环境中。P4实验室是**生物安全别的实验室，目前中国大陆地区公开的武汉一所在建设中。

根据实验任务需要，实验室有贵重的精密仪器和各种化学药品，其中包括易燃及腐蚀性药品。另外，在操作中常产生有害的气体或蒸气。因此，对实验室的房屋结构、环境、室内设施等有其的要求，在筹建新实验室或改建原有实验室时都应考虑。
　　实验室用房大致分为三类：精密仪器实验室、化学分析实验室、室(办公室、储藏室、钢瓶室等)。
　　实验室要求远离灰尘、烟雾、噪音和震动源的环境中，因此实验室不应建在交通要道、锅炉房、机房及生产车间近旁(车间实验室除外)。为保持良好的气象条件，一般应为南北方向。

工厂实验室的办公系统主要包括：办公室、通用实验室、灭菌室、准备室、更衣室、缓冲室、无菌室、培养室等。
  办公室是检验工作人员办公场所，其面积应为20㎡左右，通风采光良好，内设基本的办公桌椅、电脑。存放资料和留样的储物柜等。
  通用实验室主要在进行微生物学实验检验准备工作和非无菌操作实验时使用，也可供理化检验及科研工作使用。通用实验室应设有长方形工作台作为操作台，台下设计各类仪器柜，台面采用不易腐蚀和稳固耐用的材料，并设置置物架。通用实验室为了方便实验工作的开展，通常配备了常用的仪器（分光光度计、PH计、烘箱、电炉等）及常用的各种玻璃器皿和常用的各种化学试剂、药品。
  灭菌室是培养基及有关的检验材料灭菌的场所。灭菌设备是高压设备，具有一定的危险性，所以灭菌室应与办公室保持一定的距离以保证安全。
  更衣室是为微生物学检验时进入无菌室之前的工作人员更衣、洗手的地方，室内设置无菌室及缓冲室的电源控制开关盒防止无菌操作时穿的工作服、鞋、帽子、口罩等。根据工厂条件，可设装有鼓风机的小型房间，其作用是减少工作人员带入的杂菌。
  缓冲室是进入无菌室之前要经过的房间，安装有鼓风机，以减少操作人员进入无菌室时的污染，保证实验结果的准确性。进口和出口通常呈对角线位置，以减少空气直接对流造成的污染。要求比较高的微生物学检验项目如致病菌的检测，应设有多个缓冲室。
  无菌室是微生物学检验过程无菌操作的场所，要求密封、清洁，安装紫外灯和空调设备（带过滤设备）及传递物品的传递小窗。传递小窗应向缓冲室内开口以减少污染和方便工作。另外，无菌室内还应配备**净工作台和普通工作台，有条件的工厂可设置生物安全柜。
  培养室是为卫生区学检验时配以微生物的房间，通常要配备恒温培养箱、恒温水浴锅及震荡培养箱等设备，或整个房间安装保温、控温设备。房间要求保持清洁，有防尘、隔噪音等功能。

照明、配电：用带罩明装净室灯盘40WX2，工作区照度>250Lux，走道照度>100Lux; 净化间设紫外线杀菌灯，与照明灯具分路设计。用线管暗敷。符合防火及用电规范。空调及照明系统动力约需60KW/380V。
   (7)为确保工作人员的健康和环境，在实验室建设同时，应建立规范的生物安全操作规范；包括个人操作及卫生习惯，用具管理和实验室维护等。
五、自动控制与报警
    为保证实验室正常运行，应建立完善的应急处理措施，和自动控制、报警系统，在自控设计中要保证完善的负压控制系统，送排风机必须考虑启动和停车的连锁，内部通话器及设施，排风过滤器堵塞报警装置、实验室负压报警装置等。 
   1.负压控制
    由于PⅢ实验室所做实验产生的物质是有危害性的，因此必须保证实验室对外界保持负压，以防止危险性物质扩散，为达到此目标，需要时刻对实验室进行压力控制，通过设置在房间内的压差传感器将压差值传送至自动控制系统中的控制器，由控制器给出信号给送风机的变频器，通过变频器改变送风机风机的频率，增加或减少送风机送入实验室的风量，以达到对实验室负压的控制。
   2.报警装置
    通过设置在控制箱内多功能控制器报警功能，实现对实验室气压变化的实时报警，如果PⅢ实验室内的负压值低于所要求的安全的负压值，报警装置开始工作，它能提供声光报警。
组合式空气处理机组+冷水机组+送风口
这是一个传统的净化空调系统的设计方案。组合式空气处理机组里含有各种功能段，如混合段，初效过滤段，表冷段，二次回风段（或中间段），加热段，加湿段，中效过滤段，风机段等。其冷源由冷水机组提供。
优点：A.空气处理效果好，因空气经过集中处理，在送风过程中被污染程度较低。送风的温度，湿度的控制比较；B.比较适用于有集中冷源的或是较大的厂房；C.空调冷热源可于厂房普通空调系统合用或立冷热源；D.维修频率较低，E.车间的噪音低。
缺点：A.需要有配套的冷冻机房或有放置热泵机组的室外空间。另需要有放置组合式空气处理机组的空调机房，如25000m3/h的组合式空调机组，常用外型尺寸为6450X1850X2250mm左右。对于旧厂房改造项目来说比较困难空出一个20—30m2的空调机房；B.造**。特点：A.建议新风经过集中处理后再与回风混合，这样可以减少表冷段的处理负担；C.这类方案一般可以适用于洁净度较高的如百级，千级或万级，十万级等较低的净化无尘厂房。
（2）水冷机组+增压风柜+送风口
与种方案比较，这是相对比较简单的空调方案。它可以大大的缩小机房的面积，水冷柜机可以根据具体的情况布置于较小的机房内或净化车间内，增压风柜可以布置于机房内或吊在机房内或在夹层内。
优点：A.空气处理效果较好的，处理过后的空气在送风过程中被污染程度低。送风的温度湿度控制效果可以达到较好的控制。主要在空气处理机组（增压风柜）里进行控制；B.布置灵活。自带冷源；C.大小厂房，新旧厂房都适用；D.维修频率较低；E.车间噪音低。
缺点：A..需要小面积的机房。需要有冷却塔，冷却水泵的摆放位置；B.空调机组与空气处理机组要集中布置；C.造价较低。特点：这种方案可以是一次回风也可以是二次回风，具体根据车间的大小情况来定；这类方案一般可适用于洁净度为千级，万级，十万级等的净化无尘厂房。
2.分体空调柜机+FFU送风口
这是简单的一个空调方案。是直接将分体空调柜机布置于车间内，并用彩钢围护起来，在柜机回风口处再在彩钢板上开回风口（带初效过滤网）；FFU均匀布置于吊顶天花。这个方案适用于对室内温湿度精度要求不高的无尘车间。
优点：A.不需要占用机房面积，布置很灵活；B.可以满足空气的洁净度；C.造价。如300m2的无尘车间初投资约需要40万；D.送风均匀度好。
缺点：A.温湿度控制较差；B.可以满足空气的洁净度；C.FFU的维修频率高。
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